해바라기유는 생산 공정에 따라 어떻게 생산되나요?

해바라기씨유의 생산 공정은 전처리 압착 공정(물리적 압착)과 전처리 침출 공정의 두 가지로 나눌 수 있습니다. 전처리 압착을 통해 해바라기유를 생산하면 해바라기유의 영양분을 99% 유지할 수 있습니다. 그러나 전처리 침출 공정을 통해 해바라기씨유를 생산하는 것은 높은 오일 생산량과 높은 경제적 이익을 가지며, 이는 현대 석유 산업에서 널리 사용되는 해바라기씨유 생산 방법입니다. 아래의 자세한 소개를 통해 두 종류의 해바라기씨유 생산 과정을 더 자세히 이해할 수 있습니다.

전처리 압착법에 의한 해바라기유 생산과정:

1. 청소:자기 분리기, 청소 체 및 돌 제거 기계를 사용하여 해바라기 씨앗의 철분, 돌, 잔디, 토양 및 기타 불순물을 제거합니다.

2. 포격:껍질 제거 기계를 사용하여 해바라기 씨 껍질을 제거하면 한편으로는 해바라기 씨 껍질에 기름이 흡수되는 것을 방지하여 기름 손실을 줄일 수 있고, 다른 한편으로는 해바라기 씨 껍질이 해바라기 씨 껍질에 영향을 미치는 것을 피할 수도 있습니다. 장비의 작동 및 장비 손상.

3.박리:껍질을 벗긴 해바라기 씨는 배아를 굴리기 위해 벗겨지는 기계로 운반됩니다. 플레이킹은 해바라기 씨를 얇은 조각으로 굴려서 세포 조직을 파괴하고 기름이 더 쉽게 흘러나오도록 만드는 과정입니다.

4.요리:요리를 통해 해바라기씨의 온도, 습도 및 내부 구조를 조정하여 눌렀을 때 기름이 더 좋아질 수 있습니다. 찜에 사용되는 장비는 유지종자 수직 스팀 쿠커입니다.

5. 사전 누르기:볶은 해바라기씨는 먼저 압축을 위해 사전 압축 기계로 이송되고, 오일의 일부가 먼저 추출되어 해바라기씨 오일의 수율을 향상시킬 수 있습니다. 미리 압축된 해바라기 케이크 오일 함량은 15%이며, 2차 압축을 위해 오일 프레스 기계로 옮겨집니다.

6. 누르기:프레싱에 사용되는 장비는 오일 프레스 기계입니다. 오일 프레스 기계는 주로 외부 기계적 힘의 압출 작용을 사용하여 프레스 케이크에서 오일을 추출하여 압축된 해바라기씨 오일을 얻습니다. 최종 압착된 해바라기씨 케이크의 잔여 오일 비율은 약 6%입니다.

전처리 및 침출 공정 방법에 의한 해바라기 기름 생산 공정 :

해바라기유 전처리 부분의 작업은 해바라기유 물리적 압착 공정의 작업과 동일하므로 여기서는 소개하지 않습니다. 다음으로 해바라기씨 케이크부터 해바라기유 침출까지의 생산 공정을 주로 소개합니다.

1.침출:해바라기씨 케이크는 운반 장비를 통해 추출기로 보내지고, 용매 침출 후 두 부분, 즉 용매를 함유한 혼합 오일과 용매를 함유한 습식 분말을 얻습니다. 침출에 사용된 용매는 No.6 경질 휘발유이다.

2.Wet 식사 탈용매화 건조:추출기에서 배출된 습식 분말에는 25% ~ 35%의 용매가 포함되어 있어 이러한 용매를 회수하여 더 나은 품질의 해바라기씨 분말을 얻을 수 있습니다. 이 공정에 사용되는 장비는 Desolventizer Toaster Dryer and Cooler입니다.

3. 혼합 오일의 증발 제거:혼합유는 그리스와 용제로 구성되어 있습니다. 증발 스트리핑을 통해 혼합 오일에서 용매를 분리할 수 있습니다. 용매와 오일은 서로 용해되고 끓는점이 다르기 때문에 증발과 탈거를 통해 용매를 분리할 수 있습니다.

4.용매 응축 회수:습식분말과 혼합유에서 분리된 용매는 응축회수를 통해 회수 및 재사용할 수 있어 침출과정에서 용매손실을 줄이고 해바라기씨유 생산원가를 절감할 수 있다.

해바라기씨 케이크에 들어 있는 대부분의 오일은 해바라기유 용매 추출 공장에서 추출할 수 있습니다. 침출 후 해바라기씨 케이크의 잔류 오일 비율은 1% 미만으로 해바라기씨 오일의 생산량을 향상시키고 오일 손실을 줄입니다.

전처리 압착 공정과 전처리 침출 공정이 모두 해바라기유를 생산하는 주요 방법입니다. 어떤 석유 생산 공정을 선택할지는 고객의 실제 상황을 종합적으로 고려해야 합니다. 다만, 전처리-압착 공정을 통해 얻은 해바라기유는 간단히 여과하여 섭취할 수 있다는 점에 유의할 필요가 있다. 그러나 전처리 침출 과정을 통해 얻은 해바라기 기름은 직접 먹을 수 없으며 고품질 식용유를 얻으려면 식용유 정제 작업장으로 운송하여 정제해야 합니다.